product-947-709

◆ Bewerkingsmogelijkheden

DeXM-ZKHG520is een professionele boormachine met draaitafel, speciaal ontworpen voor het uiterst nauwkeurig boren van metalen werkstukken. Ontworpen voor stabiliteit en hoge efficiëntie, is het de ideale oplossing voor het batchgewijs boren van schijf-vormige en ringvormige metalen componenten.

Werkstukspecificaties:Buitendiameter Minder dan of gelijk aan 320 mm; Dikte 4–40 mm
Werkstukmateriaal:Diverse metalen
Materiële hardheid:Kleiner dan of gelijk aan HRC35

◆ Bewerkingsnauwkeurigheid

(Opmerking: deze waarden vertegenwoordigen de nauwkeurigheid van het uiteindelijke onderdeel, niet alleen de mechanische nauwkeurigheid van de machine)

Tolerantie boordiepte:Kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm
Tolerantie gatpositie:Kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm

◆ Functionele kenmerken

3.1 Elektrische hoofdunit

Uitgerust met eenHSK-spindelmet een maximumsnelheid van 1500 tpm. De unit is volledig geïntegreerd met het besturingssysteem en de ondersteuningenAutomatische gereedschapswissel (ATC).
OndersteuntVia-spindelkoelvloeistof (TSC)en is uitgerust met ER-water-stoptangen die speciaal zijn ontworpen voor interne-boren met koeling.

3.2 Werktafelsysteem

Maakt gebruik van eenRoterende structuur met 4 stationsgedreven door een hoge-precisieservo-indexeerder (verdeler)om uitzonderlijke herhaalpositioneringsnauwkeurigheid te garanderen. De rotatiesnelheid is volledig instelbaar tot 100 tpm.
Het werktafeloppervlak is voorzien van eengeneigd ontwerpgeïntegreerd met een spoelsysteem om resterende metaalspanen effectief te verwijderen.
De werktafel is nauwkeurig-aangepast aan de indexeerder om maximale structurele stijfheid tijdens het gebruik te garanderen.

3.3 Gereedschapsmagazijn

Functies3 stations, elk uitgerust met4 gereedschapsposities. Het ondersteunt het onafhankelijk laden/ontladen van gereedschap via afzonderlijke systeeminstellingen.
Ontworpen voor onderhoudsefficiëntie: zodra een gereedschap de slijtagelimiet bereikt, kan het magazijn het gereedschap naar de voorkant van de machine draaien voor eenvoudige vervanging.

3.4 Systeem en bescherming

Controlesysteem:Neemt deKND K2000MxF3isysteem met een IP54 waterdichte classificatie, die effectieve bescherming biedt tegen waternevel. Het bevat een speciale communicatiepoort voor eenvoudige uitbreiding met robotmanipulatoren.
Elektrisch kabinet:Volledig stof- en vochtbestendig-ontwerp.
Smering:Uitgerust met eengecentraliseerd automatisch smeersysteemdat onmiddellijk wordt geactiveerd bij het opstarten van de machine.
Mechanische bescherming:Hoogwaardige stofbescherming- voor alle kogelomloopspindels en geleiderails.
Automatisering:Ondersteunt volledig automatisch laden en lossen via robotmanipulatoren.

◆ Machinestructuur, belangrijkste technische indicatoren en configuratie

4.1 Technische indicatoren en nauwkeurigheid van het hoofdontwerp

NEE.	Ontwerpitem	Parameter	Eenheid	Opmerkingen
1	Max. buitendiameter van het werkstuk	320	mm	-
2	Max. hoogte van het werkstuk	40	mm	-
3	Max. snelheid van machtshoofd	1500	toerental	-
4	Hefsnelheid van de krachtkop	1000	mm/min	-
5	Max. snelheid van het station	100	toerental	-
6	Max. diameter van boor	20	mm	-
7	Totaal vermogen van de machine	16	Kw	-
8	Totale afmetingen	2700×2000×2200	mm	-
9	Totaalgewicht machine	≈5	T	-

NEE.	Statisch nauwkeurigheidsitem	Parameter	Eenheid	Opmerkingen
1	Herhaal de positioneringsnauwkeurigheid van elk station	Kleiner dan of gelijk aan 0,02	mm	-
2	Indexeringsnauwkeurigheid van 4 stations	Kleiner dan of gelijk aan 1	boog min	-
3	Cirkelvormige slingering van de aandrijfkop	Kleiner dan of gelijk aan 0,005	mm	-
4	Gezichtsslingering van de aandrijfkop	Kleiner dan of gelijk aan 0,005	mm	-

◆ Configuratie van hoofdcomponenten

NEE.	Naam	Hoeveelheid	Eenheid	Merk	Specificatie en model	Opmerkingen
1	Lagers (diverse typen)	1	set	Luoyang Bearing Research Institute (ZYS)	-	-
2	CNC-besturingssysteem	1	set	KND	K2000MxF3i	-
3	PLC-module	4	sets	KND	-	-
4	Servomotor	14	sets	KND	-	-
5	Servo-chauffeur	14	sets	KND	-	-

◆ Bedrijfsdiensten

Pre-service voor verkoop

Wij vervaardigen werktuigmachines en bieden complete oplossingen op het gebied van snijtechnologie, inclusief apparatuurselectie, procesplanning, gereedschapsontwerp en automatische lay-out van verwerkingslijnen.

After--service

We houden ons aan het -eerste principe van de klant en bieden 24-uursondersteuning voor vragen en after- problemen na de verkoop. Voor problemen op locatie- die niet telefonisch kunnen worden opgelost, bevestigen we de servicetijd ter plaatse binnen 24 uur.